2 　机柜的装配工艺性评价

2. 1 　装配的可行性和方便性

一个机柜是由许多部件构成的 , 部件的结构必需考虑到装配工序的简单和方便 , 如选用的各种紧固件 , 必须留有扳手等工具使用的空间。一个机柜里都有运动的部件如转架、抽屉等 , 这些运动部件的空间必须保证。在实际设计中 , 一般大的运动部件事先考虑得较多 , 而一些小的运动部件容易被忽视 , 如后门和侧门的锁栓机构 , 在几个产品的不同机柜装配过程中 , 都出现了与别的部件空间位置干涉现象。

有时 , 从单个部件的装配看 , 某个部件的装配结构是合理的 , 但从整个机柜的结构看 , 却是不合理的。如发射机柜里的行波管 , 要和波导管进行连接 , 由于波导管的位置不能准确地加以确定 , 按一般装配顺序 , 先将行波管模块装好 , 固定在机柜上 , 波导管很难与之对接好 , 所以机柜设计时要留好调整行波管部件的空间位置 , 部件本身结构也应便于调整。

2. 2 　机柜部件应采用模块化设计采用模块化设计 , 是指机柜里的各部件可以单独装配 , 一个产品中不同的机柜采用相同的模块 , 这样模块可以单独装配 , 一方面减小了机柜总装时的工作量 , 另一方面提高了装配效率。同时也减少了一个机柜里总的零部件和标准件的数量 , 减少了整套工作量。采用模块化结构的另一优点是维修方便。如某产品的模块化程度很高 , 其转架和机柜里均采用模块化结构 , 各模块可单独装配和电装 , 机柜电装接线时无需安装各模块 , 这样方便了钳装和电装 ; 且各模块之间有互换性 , 维修时只需拆下几个安装螺钉就可更换模块 , 极为方便。

2. 3 　提高结构设计的一致性和精确性目前生产中产品的设计一致性程度还不够 ,特别是一些看来小的零部件 , 如印制板的锁紧和插拔装置等。如某些通用印制板尺寸只有几种 ,完全可以将锁紧和插拔装置优化为几种 , 进行统一预投生产 , 不仅生产简单 , 而且解决了经常发生的临时急用的印制板铆接时没有现成零件的问题。再从标准件的选用来说 , 就存在着设计人员通常只注意标准件的型式 , 而对标准件的长度没有进行审核 , 按图纸明细表领回的标准件因长度不对而无法安装 , 不得不重新更换标准件影响装配进度。对沉头螺钉 , 没有按新标准标注沉头孔的直径 , 装配时常发现螺钉头高出零件表面 , 只好对零件重新进行沉孔加工 , 然后要进行再次表面处理 , 造成不必要的浪费。

2. 4 　机柜附件装配的规范化

每个机柜都有大量的地排、走线夹等附件 ,这些附件往往图纸上没有标明安装位置 , 而是在装配时由设计人员现场确定位置 , 然后再由装配人员现场钻孔装配。由于机柜没有走线图 , 电装的走线是由电装工根据需要来确定 , 走线夹也是在电装完成后再钻孔安装的。由于这些附件的装配不够规范化 , 既影响了机柜里的整洁和美观 , 有时还会出现质量问题 , 如走线夹由于最后进行安装 , 受空间条件限制 , 紧固件不易拧紧 , 在使用过程中可能会发生松动和脱落现象。所以在设计时就应考虑附件的装配位置和装配空间。

2. 5 　机柜的维护方便性

机柜在使用过程中 , 所装配的各种电器元件都是有可能损坏的 , 也会有别的各种问题 , 需要进行维护处理。所以设计人员在设计机柜零部件结构时 , 除应考虑满足使用性能要求外 , 还应考虑将来维护的方便性和可能性。如每个机柜顶部都装有接线板 , 上面装有大量的插头座 , 插头座一边与机柜里的走线相连 ,一边与外接电缆头相连 , 某产品设计时没有考虑维护性 , 从接线板上拆下插头座时不仅需拔去电缆头 , 还需将插头座连接的走线拆掉 , 一旦需更换接线板将有很大麻烦。又如各个电源抽屉都有保险丝座 , 保险丝有时需更换 , 保险丝座应放在比较显著的位置 , 便于寻找和更换。