现有的气流组织方式有很多，大致可以分为上送风方式和下送风方式两大类，接下来将对这两大类方式各列举了较为典型的四种气流组织，即八种气流方式进行比较。

1、上送风+风管+下位送风或定应送风方式
        通过上送风恒温恒湿空调，风管、风量调节阀,风口等设备把冷风输送至机柜附近，根据风管和机框位置的不同，把风管直接延长到服务器位置的称为下位送风，直接把风管风口吹向服务器的称为定向送风，下位送风和定向送风均是对以往普通风管送风的一种局部改良，通过这种改良，尽量让风管靠近服务器，使冷气流离开风口后，能够直接冷却服务器。
        但是由于下位送风与定向送风和环境没有进行完全的隔离，气流在离开风管，进入服务器的过程中，还是存在少量冷热气流的混合，因此这种气流组织还不是严格意义上的精确送风，为一种准精确送风方式，或者是一种亚精确送风方式。
        特点：风管制作方便，施工简单，出口风量可以通过风阀进行调节，投资比较低。但风管设计的合理性直接关系到机房的冷却效果，设计不好会导致局部过热；另外，风管送风的适应性较差，主设备发生变化或进行调整时，风管和风口需要进行调整和变动，不宜变动。
        适合：改造或新建项目，特别适合一些老机房的改建项日，由于风管尺寸的限制和部分混风度存在，机房服务器的功率密度不能太大，适用的单机柜密度为1～2.5kW。
 
2、上送风+风管+冷风直按输送至机柜方式
        通过上送风恒温恒湿空调、风管、风量调节阀、门板式送风器等设备把冷风直接输送至机柜内，这种方式对冷通道封闭比较完整，为严格意义的精确送风。
        机房空调必须采用上进下出风方式，空调下端安装在连接风道的静压箱上，每台空调下端静压箱之间要加装可控制风阀，当某一台出现故障时，打开风阀作为冗余空调互补之用，以保证风道有冷风流过；每列主设备安装需要合理组合排列，通信设备下端固定在风道上，每台通信设备下端对应一个可调送风口；对于侧面进风的通信设备，将两列进风面先进行背对背排列，再安装在送风道上端，风道相对的面进行可调式送风口侧开，使两列通信设备之间处于冷风对流环境之中；每列风道都有风阀和泄压口，可根据通信设备的发热量调节送风大小，使整个空调的送风系统处于良好的运行状态。采用风道送风需要注意空调总电源开关，应当与机房消防告警装置进行联动控制安装，能够在机房内出现烟雾告警时，自动切断空调电源，确保机房安全可靠。
        特点：通过这种送风方式，每个机相的风量可以根据负荷进行调整，调整方式可以采用手动或者自动进行。该方式消除局部热点比较明显，但投资大，风管设计制作难度大，不宜施工，需考虑消防问题，气流中断对服务器的影响较大。
        适合：改造或新建项目，特别适合一些老机房的改建，由于密封比上送风+风管+下位送风或定向送风方式彻底，因此单机柜功率密度要大些，一般在2-3kW。
 
3、上送风+风管+冷郑方案
        各机柜以面对面成排方式布置，在冷通道上机柜的顶部和整列机柜的两端进行封闭，通过上送风恒温恒湿空调、风管、导风柜、封闭冷通道（冷池）等设备把冷风直接输送至冷通道区域内，实现精确送风。
        特点：高热机房解决方案，气流组织合理（在冷池内二次均匀和分配），风管制作不宜，投资大，施工复杂，需考虑消防问题。
        适合：由于需要冷热适道分离和机柜顶部的密封，老机房设备的布置方式不吻合，而且没有足够空间进行机相密封，因此该方案适合在新建项目中采用，单机柜功率密度在5kW 左右。
 
4、空调上送风+风管+冷风直接输送或定向送风或下位送风
        这是一种混合方式，适用于一个机房内布置不同机型和机柜功耗相差较大的机房，对可以封闭的机柜进行冷通道封闭，对无法封闭的机柜采用开放方式，但风管的出风口风量可调，并尽量靠近设备的进风口，空调的冷气采用通过风管、导风柜、下位送风、定向送风方式送到设备侧，实现部分区域精确送风。
        特点：是对前面几种方案的综合应用，该方案适用于复杂的非标准场所，根据主设备的要求来进行封闭，或者采用下位送风和定向送风方式。
        适合：此类方法适用于改建项目，特别是安装小型机的场合，由于小型机难以进行冷热通道封闭，故只能采用这种混合方式进行；由于是风管上送风，故单机柜功率密度不宜过大，一般建议在2.5kw以下，如果超过该功率密度，则要给予额外的风量和冷量。
 
5、空调下送风+架空地板+密封机柜送风方式
        通过地板下送风把冷风输送至精密机柜内部，带走数据设备热量后，气流从机柜后部或者上部排出，回到空调。目前机房空调大多数采用上送风方式或下送风方式，从实际效果来看，下送风方式效果要好于上送风方式，这是因为热气流会上升，冷气流下沉容易形成空气对流，当空调送出的冷风与热源气流方向一致时，会加速这种空气流动效果，利于设备的降温和减轻风机的功耗。另外，上送风方式采用送风风管，风管的截面肯定要小于下送风活动地板的截面，这导致送风的风阻增大，风机耗能增加，而且导致远近端风量分配不均。
        特点：标准机柜，机柜布置灵活，可以背靠背布置，也可以同向布置，而且机柜进口设置挡板，不用时可以关闭，也可灵活控制风量；该方案投资小，标准化施工非常方便。
        适合：只适用于新建项目，但是送风柜的尺寸限制了机柜的风量，导致机柜的功率不能太大，一般单机柜功率密度3kW以下，如果个别机柜密度较大，那么就要在机柜进风口安装风机，以获得额外的冷量。
 
6、下送风空调+架空地板+冷池
        各机柜以面对面成排方式布置，在冷通道上机柜的顶部和整列机柜的两端进行封闭，从而实现冷通道的封闭，即机柜的冷通道被封闭成为一个冷池，空调冷风通过架空地板形成的静压箱后再进入冷池，进行气流二次均压后再对服务器进行冷却，气流带走服务器热量后从机柜后部或者上部排出，回到空调。
        特点：冷通道封闭有利于气流组织的均衡。通道封闭前，出风量和空调的距离有关，距离空调较近的区域，送风温度较低，受文丘里效应的影响，出风量较小；中部风量相对较大；远端由于距离远，风量较小，温度较高。整个冷风区域内送风风量和温度不均匀。冷适道封闭后，远离空调送风区域和靠近空调的送风区域风量也略有不同，但是地板下部的空调送风进入冷通道后，因为整个冷通道封闭形成静压箱，气流再次均衡，使得封闭通道内的气流组织呈现较好的均匀度，送风量因静压提高而均衡。同时机柜上部和下部只有2℃左右的温差，而且在一定高度上，温度变化减小。其为目前最常用的高热机房解决方案，地板下送冷风，投资适中，施工较为方便，非常适合在新建机房应用。
        适合：新建或改建项目，单机柜功率密度为4～8kW，如果雷要冷却更高密度的服务器，需要增加冷池的面积或者安装活化地板以获得额外的冷量。
 
7、下送风空调+架空地板+热通道封闭回风
        通过地板下送风把冷风输送至机柜附近，对热通道进行封闭，热通道封闭后热风直接回到空调。
        特点：地板下送冷风，天花板热回风，节能高效。但投资大，不宜施工，且不适用于蒸发式机房空调。热风需强制抽风回到空调；施工联动方面的考虑复杂和烦琐。这种方式在实际应用上很少采用。
        适合：采用水冷空调的新建项目，单机柜功率密度可达5～8kW。
 
8、空调下送风+架空地板（化地板）+冷池+天花板回风
        该方案同时在数据中心敷设冷、热通道。通过地板下送风把冷风输送至机柜附近，热风从天花板回风。在高密度机柜前端配置活化送风地板，并可根据发热点的热负荷的容量调节活化地板的出风量。
        特点：这是对上面6和7所述方式的综合应用，属于超高热解决方案，但是该方某投资过大，不宜实施。
        适合：新建机房，机柜功率密度可达12～20kW。