为达到设备的设计性能和最大限度地延长其使用寿命，正确安装空调设备是至关重要的。
        制冷系统的设备及管道安装完毕后，需要进行调试，调试完毕后还要进行试运转。只有当试运转达到规定的要求后，方可交付验收和使用。
 
1、基站空调的施工安装规范
        1. 室内机的安装标准
        （1）室内机容量符合设计要求。
        （2）室内机安装位置应符合施工图的设计要求，壁挂空调应距屋顶200～500mm。
        （3）室内机安装位置应与通信设备保持一定距离。
        （4）壁挂空调不能安装在设备顶部。
        （5）室内机安装的位置应有利于通信设备的冷却及冷、热风的交换。
        （6）室内机背部靠墙，需做好防振加固，室内机安装应考虑利于冷凝水的排放。
        （7）空调电源应在交流配电箱中设置独立的断路器，电源线走线整齐统一，明线应外加PVC套管。
        （8）当基站内采用柜式空调时，室内机的金属外壳应接保护接地线，保护地线的两头均应压接铜鼻子，与机壳可靠接触，用螺钉固定，接地线的另一头连接至机房室内总接地排。
        2. 室外机的安装标准
        （1）室外机的安装位置应利于出风和散热。
        （2）室外机与室内机之间的距离应尽量短，以利于发挥空调的效率。
        （3）室外机应根据机房的实际情况选择安装方式，空调室外机与室内机之间的连接管子必须由下向上引入室内，以防室外的雨水顺着管子流进机房，空调室内、外连接钢管要固定，排水管不应漏水，排水管子室外出水口的位置不能高于室内机凝结水的容器底部，应注意将空调冷凝水引出机房并且排入下水道。
        （4）室外机的安装必须保证维护方便。
        （5）室外机正前方散热空间应大于1500mm。
        （6）两台室外机之间的距离应不小于450mm。
        （7）柜机空调室外机固定于墙面时应使用专用支架，离墙面距离应在200～400mm。
        （8）室外机必须安装在高于地面300mm以上的铁架上。
        （9）室外机的安装应注意安全和牢固。
        （10）室外机在考虑防盗要求时应安装安全防护网。
        （11）室外管线应包扎、固定可靠。
        （12）室外铜管必须靠墙固定,需每隔1.5m固定一次。
        （13）室外铜管入室前要做出一个回水弯。
        （14）空调室外线缆必须采用三相五线橡皮电缆，管线较长的应采用PVC管套护固定。
        （15）空调机的安装必须严格技照产品说明书的要求及注意事项进行施工。
        安装空调时，应按日常维护的规定进行必要的设置和测试，留下记录。通常，基站空调夏季设置为制冷，冬季则设置为定期除湿。空调机测试包括电流测试、压力测试、绝缘测试、相序错误时的保护功能试验、断电后恢复供电的自起动功能试验。

2、机房专用空调的安装规范
        1. 场地准备
        （1）设备开箱后要检查设备的规格、型号及所带的备件是否与合同的装箱单相符，设备外观与内部是否完全无损。
        （2）风冷型空调机室内机与室外机组在出厂时都充有0.2～0.5MPa氮气，在设备开箱后应首先检查，如发生异常情况，应及时与厂家联系，如无问题即可进行就位工作。
        （3）为了达到良好的隔热、隔湿效果，窗面应密封或至少安装双层玻璃，为了避免湿空气进入房间，采用聚乙烯薄膜型天花板贴乙基墙纸或涂塑料基油漆。
        （4）机房内一般人员较少，可适量注入新鲜空气，一般为循环风量的5%，为了防止灰尘通过缝隙进入，房间应维持正压，并且进入的新鲜空气的加热、制冷、加湿、除浸负荷应考虑总进气的负荷要求。
        （5）为减少空气分布阻力和对房间任何部分通道的堵塞，要仔细放置所有电缆和管道所有在抗静电地板下的电缆和管道应水平放置，尽可能与空气道平行。
        （6）上送风空调机最好设置在单独房间内，为保证足够的回风气流,必须留有足够的送风和回风开口面积，并要注意送风方向，要顺着空气流动的方向送入空调房间内。
        2. 机房空调的安装标准
        （1）为确保室内机正常运行，应尽量选择宽敞的空间作为室内机的安装场地。
        （2）避免将室内机置于狭窄的地方，否则会阻碍空气流动，缩短制冷周期，并导致出短路和空气噪声。
        （3）避免将室内机置于凹处或狭长房间的末端。
        （4）避免将多个室内机机组紧靠在一起，以避免空气气流交叉、负载不平衡和竞争运行。
        （5）为了方便日常保养与维护，不要将其他设备安装在机柜上方（如烟雾探测器等）。
        （6）当空调机为下送风时，建议地板高度应不小于300mm，空调机四周应留有足够的维修空间，其距离应能够方便地打开机柜的门及为维修人员提供适当的活动空间。
        （7）室外机的安装应放置在较为空旷且空气干净的地方，为了方便空气流动，提高散热效果，室外机的周围及上部不应有遮挡物存在。
        （8）室外机由于条件限制必须侧装时，应做好牢固的支撑固定架，并严格按照上进下出的原则连接气管和液管。
        （9）气管和液管的安装要求美观、整齐、横平竖直，多根管道布置在同一平面支架上，不要将一部分管道重叠在另一部分管道上。
        （10）要使室内、室外机连接管道的长度尽量缩短和减少弯头，并且都应具有良好的保温，不允许有断接和遗漏，并且用支架固定好。
        （11）当室外机组安装高于室内机组时，气管的垂直高度每升高7～8m应设一个存油弯，停机时搜集冷凝的制冷剂和冷冻油，开机时确保冷冻油能够流动。
        （12）水平气管应向冷凝器方向倾斜，这样一旦停机，油液和已冷凝的制冷剂就不能流回机内。
        （13）当室外机组安装低于室内机组时，需注意管道安装高度差及坡度的方向，使润滑油可以顺利地返回压缩机。
        （14）穿过砖体结构的所有铜管均应加上绝缘层，以免损坏管道，并可以确保一定的柔性。
        （15）在开始架设管道之前，应检查管件内部是否干燥、清洁，通常用直管连接时，应用无水乙醇清洁管道内壁两遍，并随时注意用塞子封闭管道的端头。
        （16）在焊接过程中，应使用正确的工具和焊料，焊接工作区应非常清洁，四周不得有易燃物品，以防止产生有毒气体。另外值得注意的是，在完成最后一个接头的焊接之前，应在相关的位置卸下有关的螺母接头，以避免管内压力升高。
        （17）在所有管道连接完成之后，用氮气进行试压检漏，充气压力应不小于1.4MPa，并且要从高、低压部分同时充入氮气，直至平衡为止。
        （18）在充入氮气后，24h的保压时间应无泄漏，如24h内气温变化较大，由于气体的热胀冷缩特性，压力会有微小变化，如温差为3℃，压力变化不大于1%，属正常；如果压力变化值超标，那么应查出漏点，重新补焊试压。

        3. 机房空调的调试
        （1）试漏完成后，放掉系统内的氮气，用双连压力表连接吸排气阀门，打开真空泵及排气阀抽真空，时间不少于90min，有曲轴箱油加热器的应同时打开，直至系统真空度无限接近760mmHg。
        （2）抽真空结束后，静态地从排气阀处直接注入氟利昂液体，观察低压表，使之上升至6～7㎏/c㎡处，关闭排气阀，开机从吸气阀处补充氟利昂气体，直至视液镜内气泡刚刚消除时停止充灌，这时双连表的低压指标应在0.4～0.5MPa，高压表的指标应为1.5～1.8MPa。
        （3）开机调试前，应仔细检查风机皮带的松紧度，手按下时有10～15mm的变形为宜。检查电动机及带轮的固定螺钉是否紧定在键槽平面上，将所有固定螺钉复紧一遍。
        （4）测定各零部件的静态阻值、运行电流，并做好记录。
        （5）在自动状态下,以室内工况为参照点：
        ① 调高温度设定值，使电加热器分级自动投入工作。
        ② 调低温度设定值，使压缩机分级自动投入工作。
        ③ 调高湿度设定值，使加湿器自动投入工作。
        ④ 调低湿度设定值，使压缩机自动投入工作。
        注：最后要把参数的设定值恢复到日常工作的正常设定值。
        （6）室外机调速器的设定。室外风机调速器可使室外调速电动机在1.4～2.4MPa进行调节，通过压力变化，导致输出电压变化而达到平滑无级调速的目的。它的调节方法是通过 MINSPEED（最小速度）和F.V.S（满负荷电压）两个设定点的调整而使室外机转速变化，充分满足制冷系统的散热要求和稳定运行压力的功能。
        （7）室外电动机压力开关的功能。为了降低成本，某些厂家的室外电动机没有采用调速电动机，而是利用压力控制器来达到控制压缩机运行压力的目的，该压力控制通常在1.7MPa起转，1.3MPa停转，如此循环往复，使高压压力控制在0.4MPa之内。