机房专用空调机的日常维护及巡检的目的如下：①保证精密空调性能正常发挥；②及时发现并消除空调机组故障隐患；③预防性维护降低综合维护成本。

1. 《规程》要求和定期维护保养项目
        专用空调设备的维护包括空气处理机的维护、风冷冷凝器的维护、压缩机部分的维护、加湿器部分的维护、冷却系统的维护、电气控制部分的维护和工况测试等工作。中国移动和中国电信机房机柜的《规程》对各项维护工作都有具体要求，下面进行简要介绍。
        1）空气处理机的维护
        （1）检查带轮和电动机的装配是否牢固和正确并调整，检查风机带轮与风机电动机带轮是否在同一平衡轴线上。
        （2）检查风机皮带，根据皮带的松紧度和磨损情况进行调整或更换。检查方式是用手将主动轮与被动轮之间的皮带按下，按下距离应该在10～15mm。如果皮带过紧，则很容易损坏轴承座。（CM+独特的风机系统设计，整个风机系统可以从前面轻松搬出，只需轻松将电动机底架提起后把新皮带放入带轮即可。）
        （3）定期更换或清洁空气过滤网。在更换空气过滤网的过程中，不同的机房空调也有不同的更换方式，如佳力图、PEX空调等可以直接向前移开过滤网。而CM+空调必须先将空气过滤网拍起来才能移走和更换。
        （4）蒸发器翅片应明亮，无明显阻塞和污痕现象；若蒸发器翅片脏，则可用水中性清洗液进行清洁。
        （5）翅片水槽和冷凝水盘应干净无沉积物，保持冷凝水管应畅通。
        （6）送、回风道及静压箱无漏风现象；保持通道的完整性，减少冷、热气流混合。
        （7）检查室内风机运行情况是否正常，查看其与风扇转轴是否安装牢固。转动风扇叶轮，确保它不会摩擦到风简。用于该组件的轴承是水久密封和自助润滑的，检查风机轴承洞滑程度，转动带轮，查看风扇转轴内的运动情况。如发现有任何过大的移动，或有噪声和过大的振动，则要更换轴承。测试风机运行电流和温度。
        （8）检查空调机底部水浸工作是否正常。要把容易漏水的部件尽可能地纳入挡水条内部。
        （9）必要时应测量出风口的风速及温差。
        2）风冷冷凝器的维护
        （1）外机固定正常，能抵御大风；风扇支座紧固，扇叶转动正常、无抖动、无摩擦、无异常噪声。
        （2）定期检查风机工作是否正常，根据需要测试风机的工作电流。
        （3）定期检查、清洁冷凝器的翅片，保证翅片干净，无积灰和脏堵现象。
        （4）定期检查风机调速器工作是否正常。
        3）制冷系统的维护
        （1）检测压缩机工作表面温度、压缩机表面有无凝露和压缩机回气口有无过热等现象。
        （2）检查压缩机的运行是否平稳，机械声是否正常；测试压缩机的高、低压压力及压缩机的工作电流是否正常。
        （3）观察视液镜内制冷剂的含水量和流动情况，判断系统水分是否正常，有无缺液现象，根据需要及时补充制冷剂。
        （4）检查系统的干燥过滤器的进出口有无温差，若温差较大，则说明干燥过滤器有堵塞现象,，更换干燥过滤器。
        （5）检测高低压保护开关整定值是否正常（高压告警点为22～25 kgf /cm2，低压告警点为 1.7～2.1 Kgf /cm2），必要时重新进行整定（通过校准螺钉）。
        （6）测试系统过热度，必要时调整膨胀阀的开启度。
        （7）检查制冷剂管道固定位置有无松动或振动情况，必要时重新固定；检查管路上有无制冷剂漏等情况；检查制冷剂管道保温层，发现破损应及时修补。
        4）加湿器部分的维护
        （1）保持加湿水盘和加湿罐的清洁，定期清除水垢。
        （2）检查供排水电磁阀工作是否正常，测试加湿电流是否正常。
        （3）检查给、排水路是否畅通。
        （4）检查加湿器电极、远红外管，保持其完好无损、无污垢。
        当电极加湿器的加湿量达不到预定加湿量时，如果其他部件都工作正常，则说明应清洗蒸气桶，清洗步骤及注意事项如下。
        （1）去掉外壳，去掉连接件，将加湿桶上半部分拿下来。
        （2）排除加湿罐中所有水垢和淤泥。
        （3）敲打加热电极，去除电极上的水垢，允许保留一小部分。
        （4）检查加湿桶上部水位探测器，冲洗去除附在上面的杂质。
        （5）冲洗蒸气桶中的过滤器。
        （6）清洗时不能使用酸性或化学洗涤物，当由于水的电导率不足而引起加湿量不够时，可在筒中加少许食盐。
        在红外线加湿器正常运行过程中，矿物颗等沉积物会聚集在加湿器水盘上。这些沉积物必须定期清除，才能保证加湿器高效运行。若需更换加湿灯管，则具体步骤如下。
        （1）断开主隔离开关电源。
        （2）拔掉所有红外加湿器控制线的对插端子，并剪开红外加湿器动力线的紧固扎带。单门系统红外加湿器的对插端子密封在红外灯管上方的空腔内，插拔前需先拆开红外加湿器前面的接线盖板。双门和三门系统的对插端子在红外加湿器的左端，未密封，可直接插拔。
        （3）将加湿器水盘中的水排完后，拆除排水管，然后拆除加湿器左右固定螺钉（各两个），托出整个加湿器。
        （4）打开接线盖板（单门系统的红外加湿器接线盖板已拆开），可以看到陶瓷接线座，然后用万用表查找出被烧坏的灯管。
        （5）拆除加湿器的水盘。
        （6）拆除中间固定灯管的支架。
        （7）从陶瓷端子座上松开固定需更换灯管电线的螺钉（注意用手托住灯管的两端）。
        （8）直接把灯管向下拉，更换新灯管。
        切记别让石英灯管直接接触水，也不能沾上油，因为任何油类（包括手印上的油）都会大大缩短灯管的使用寿命。所以，操作时应始终戴着干净的棉质手套。
        5）冷却系统的维护（如果需要使用）
        （1）冷却循环管路畅通，无跑、冒现象，各阀门动作可靠；定期清除冷却水池杂物及清除冷凝器水垢。
        （2）冷却水泵运行正常，无锈蚀，水封严密。
        （3）冷却塔风机运行正常，水流畅通，播酒均匀。
        （4）冷却水池自动补水、水位显示及告警装置完好。
        6）电气控制部分的维护
        （1）检查空调报警内容，根据空调报警内容进行相应的检查或维修；检查空调参数设置是否合理。
        （2）检查电器箱内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，断电情况下紧固各电器接触线头和接线端子的接线螺钉。
        （3）用钳形电流表测试所有电动机的负载电流、压缩机电流、风机电流，观察测量数据与原始记录是否相符。
        （4）测量回风温度和相对湿度，偏差不得超出标准。
        （5）检查设备的保护接地情况。
        （6）测试设备的绝缘状况。

2. 巡检
        在日常维护工作中，通信运营商往往要求值班人员定期巡检和抄表，以确保机房设备安全稳定地运行，对于机房专用空调巡检的内容如下。
        （1）检查机房精密空调温、湿度是否正常，应为22℃。湿度设置值应为50%RH；回风温度在（22±2）℃，湿度在（50±20）%RH。
        （2）检查机房精密空调工作状态是否正常，以及压缩机的开启台数。
        （3）检查压缩机、风机运行时有无异响、异味、异动。
        （4）检查机房精密空调过滤网有无脏堵；周边应无漏水，对于下送风机房空调应打开防静电地板检查，每班至少一次。若发现不明原因的漏水，应查明原因，找到漏水点，避免事态扩大。要向主管汇报，并做好记录。
        （5）机组告警装置要及时复位，复位后间隔15min要进行确认。

3. 工况测试
        应每年对空调系线进行一次工况测试，以及时掌握系统各主要设备的性能，并对空调系统设备进行一次有针对性的整修和调整，保证系统运行稳定可靠，不带病工作。
        1）高、低压力的测试
        高、低压力可反映设备的工作状况及是否存在故障（如制冷剂的多少、制冷管路是否畅通、落发器和冷凝器的换热性能等）。测试方法如下：
        （1）拧开压缩机吸排气三通阀上测试接口上的封帽。
        （2）将双压表的两根高低压软管接在对应的测试接口上，并拧紧双压表边上的两个截止阀。
        （3）用专用轮饭手顺时针打开三通阀顶针。
        （4）设置回风温度和回风湿度，使设备制冷工作，待压机运行稳定后（一般运行5min即可），读出压力表的指示值。
        （5）顶针逆时针关紧三通阀。
        （6）拧送双压表上的两个截止阀，放掉双压表软管内的制冷剂。
        （7）拆下软管，盖上并拧紧封帽。
        （8）将回风温度、湿度设置到合理值。
        高低压的压力范围根据制冷剂的种类而不同，目前机房专用空调常用的制冷剂为氟利昂R22，工作压力的高压应为15～20bar，低压为4～5.8bar。
        注意：测试时高、低压压力表出现摆动现象，该数取平均压力。若压力摆动幅度较大（低压大于2gf/cm2，高压大于4 gf/cm2），需查明原因。若高压表指针别烈抖动，则将高压端三通阀开启度关小，即将顶针逆时针转动。
        2）进、出风口温差的测试
        温差作为度量空调制冷效果的常见方法，因其测试方法简单、理解直观，而被多数维护人员采用：但由于影响温差的因素很多，具有很大的局限性，因此只能作为粗测使用。
        测试方法如下：通过设置使设备运行在制冷状态；特空调运行稳定，将温湿度仪放在回风口，温度指示稳定时，读数为T1；将温湿度仪放在出风口、仪器指标温度稳定是T2，T2-T1为进出口温差。
        工作在制冷状态下，一般温差为6～10℃。天气干燥时温差偏大，潮湿时偏小。测试的时间间隔尽可能短，以免工况变化引起误差增大。
        3）工作电流的测量
        用铝形电流测量各工作部件的电流值，包括对室内风机、室外机、压缩机、加热器、加湿器工作电流的测量。室内风机、加热器的工作电流相对稳定，对三相风机的三相电流也基本一致。当测出电流起过额定值时，应查明原因。室外风机有调速和非调速之分，非调速风机的电流值应在额定值以内。加湿器有红外线和电板式两种。红外线加湿器的电流值是稳定的，三相电流应基本一致；电极式的电流值与加罐的使用时间和水压力的变化有关，其三相电流应基本一致。

4. 中央空调的日常维护与保养
        中央空调虽然在调节环境“四度”与控制精度方面不及机房专用空调，但其广泛的适应性、集中性和规模性，使其在通信机房、其他机房或办公楼的应用中占有相当大的份额。因此，维护人员对中央空调的维修保养必须掌握并遵照维护作业计划执行，要做到对于般性故障能够处理，并能协助厂家技术人员处理疑难故障。
        中央空调的维护包括制冷机组的维护、冷冻水型机房空调的维护、冷却塔的维护、水系统的维护、水泵的维护、电动机和配电及控制系统的维护等工作。中国电信的《规程》对各项维护工作都有具体要求，下面进行简要介绍。
        1）制冷机组的维护
        （1）制冷机组的操作请严格遵照厂家说明书进行，按程序开、关机；并掌握机组出现故障时的紧急停机方法和操作要求。
        （2）定时巡视记录机组运行情况，检查运行数据是否正常，查阅机组报警内容。
        （3）定时巡视记录供油压力、油温是否正常；每季检查润滑油油位，根据需要补充合格的润滑油；每年清洗油过滤器并检查润滑油的质量，润滑油每两年更换一次。
        （4）定时巡视记录冷冻水进出水温、水压和水量情况；巡视蒸发温度和蒸发压力；能根据冷冻水出水温度和蒸发温度差判断蒸发器的结垢情况（正常温差在2～4℃），根据需要清洗蒸发器水管内的结垢。
        （5）定时巡视记录冷却水进出水温、水压和水量；巡视冷凝温度和冷凝压力；能根据冷却水出水温度和冷凝温度差判断冷凝器的污染情况正常温差在2～4℃），根据需要清洗冷凝器水垢。
        （6）定时巡视记录压缩机电动机的三相电源和电流值是否正常，监视主电动机温度，关注主电动机的冷却状况，巡视压缩机和整个机组的振动是否正常，是否有异常噪声；离心机要巡视主轴承温度和轴位移是否正常。
        （7）定期对机组及周围环境进行清洁，及时消除油、水、制冷管路、阀门和接头等处的跑、冒、滴、漏现象。
        （8）定期检查压缩机、电动机和系统管路部件的固定情况，如有松动，应及时紧固。
        （9）定期检查机组外部各接口、焊点是否正常，有无泄漏情况；每季检查制冷剂液位是否正常，根据需要补充制冷剂。
        （10）每年检查判断系统中是否存在空气，如果有，要及时排放。
        （11）每年测量压缩机电动机的绝缘值是否符合要求。
        （12）每年检查压缩机接线盒内接线柱的固定情况；检查电线是否发热，接头是否松动；检查控制箱内电气是否存在接触、振动等现象，防止元器件和电缆磨损。
        （13）每年检查机组的电磁阀和膨胀阀是否正常工作。
        （14）制冷机组的检修须由具备相应资质的专业技术人员担当，并遵照厂家技术说明书进行。
        2）冷冻水型机房空调的维护
        （1）每天两次实地巡查机组运行是否正常，有无异常告警。
        （2）每月检查皮带松紧度和磨损情况，若有问题，应进行调整或更换。
        （3）每季更换或清洁空气过滤网。
        （4）每季检查比例调节阀工作是否正常。
        （5）每季检查冷凝水排水情况及机组出风情况。
        （6）每年测试水浸片是否正常。
        3）冷却塔的维护
        （1）定时巡视记录冷却塔的运行电流。
        （2）每天两次实地检查冷却塔的运行情况；风叶转动应平衡，无明显振动、刮塔壁现象；水盘水位适中，无少水或溢水现象。
        （3）使用齿轮减速的，每季应停机对齿轮箱油位进行检查、补油；皮带传动的，每月对皮带及带轮进行检查，必要时进行调整；每季检查风机轴承温升并补加润滑油。
        （4）每月清洗冷却水塔和塔盘。
        （5）每季定期检查布水装置是否正常。
        （6）每季检查凉水塔的补水装置是否正常。
        （7）每季检查填料的使用情况，是否有堵塞或破损情况。
        （8）每年检测一次冷却塔电动机的绝缘情况。
        （9）每年检查冷却塔管路及结构架、爬梯等的锈蚀情况，及时进行处理。
        （10）冬季，冷却塔要做好防冻措施；停用的冷却塔要放尽水盘内的水，风机叶片要防止因积雪导致变形。
        4）水系统的维护
        （1）每月检查冷却水是否清洁，根据需要进行水质更换；根据水质需要加入缓蚀剂、阻垢剂（可外委进行）。
        （2）每季检查冷冻水系统软化水的水质情况，检查软化水系统。
        （3）每月检查膨胀水箱，水质应干净，箱体无积垢；水箱水位适中，无少水和溢水现象。
        （4）每月检查压力表和温度计指示是否准确，表盘需清晰，损坏的应及时进行更换。
        （5）每月检查冷却塔和膨胀水箱的补水浮球阀是否正常。
        （6）每季清洗水管管路上的过滤器。
        （7）每季检查水系统阀门，各个阀门开关应灵活可靠，内外无渗漏，发现漏水情况应及时处理。
        （8）每季检查水系统管路，管道及各附件外表应整洁美观、无裂纹，检查连接部分有无渗漏，发现问题应及时处理。
        （9）每年对水管管路和阀门去锈刷漆，保证油漆完整无脱落；保温层破损的应及时进行修补。
        （10）冬季，室外管路要做好防冻措施。
        5）水泵的维护
        （1）巡视记录水泵电流和压力表读数，检查有无异响或振动，检查水泵的漏水情况。
        （2）每月清洁泵组外表及机房的环境卫生。
        （3）每季补充润滑油,若油质变色、有杂质，应及时检修。
        （4）每季检查水泵的密封情况，若有漏水，应进行检修。
        （5）每季检查联轴器的连接螺栓和橡胶垫，若有损坏应及时更换。
        （6）每年紧固机座螺钉并对泵组做防锈处理。
        （7）每年对水泵检修一次，对叶轮、密封环、轴承等重点部件进行检查，并清洗叶轮和叶轮通道内的水垢。
        6）电动机、配电及控制系统的维护
        （1）各电动机运行正常,轴承润滑良好，绝缘电阻在2MΩ以上；所有接线牢固，负荷电流及温升符合要求。
        （2）熔断器及开关的规格应符合要求，温升不应超过标准。
        （3）各种电器、控制元器件表面清洁，结构完整，动作准确，显示及告警功能完好。